啤酒糖化系統主要由糖化鍋、糊化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、漩沉槽等多種組合配置。糖化系統各鍋／槽的主體部分全部采用國際標準的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制成。采用現代化的自動(dòng)等離子、激光線(xiàn)切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術(shù)，鍋／槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部酸洗鈍化，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、豪華美觀(guān)的糖化系統。

我們可根據您獨特的釀造需求和生產(chǎn)空間量身定制定制的高效釀造系統。我們可提供2器，3三器，4器和5器配置的蒸汽加熱和電加熱啤酒釀造廠(chǎng).

1000L整套啤酒設備主要包括1000L糖化煮沸旋沉鍋1臺+ 1000L過(guò)濾槽1臺+1500L熱水罐+1000L發(fā)酵罐4只+10㎡換熱器+噴塑控制柜+100公斤/h天然氣鍋爐+300/500公斤/h粉碎機。

1000L的發(fā)酵罐主要用于小型啤酒廠(chǎng)或中大型酒吧，它所匹配的糖化系統規格一般為500L、1000L的糖化系統。發(fā)酵罐罐體由罐身、罐頂、罐底組成，罐身一般為圓柱體，罐頂多采用蝶形封頭；罐底一般采用60°錐底設計，利于酵母沉淀。罐體配備旋轉式出酒裝置正負壓安全閥、水封調壓閥、取樣閥、多方位旋轉式出酒裝置等。